述 评

CaO基材料储能辅助燃煤电站碳捕集研究进展

马张珂1,吴水木2,李英杰1

(1.山东大学 能源与动力工程学院,山东 济南 250061;2.国家电投集团电站运营技术(北京)有限公司,北京 102209)

摘 要:化石燃料大规模燃烧产生的CO2加剧了温室效应,钙循环技术不仅能实现低能耗碳捕集,也是热化学储能的重要方法之一。为应对全球气候变暖问题,可再生能源大规模开发与利用,太阳能具有大规模工业应用的广阔前景。然而,太阳辐射具有间歇性,热化学储能技术应运而生。笔者介绍了燃煤电站CaO储能辅助碳捕集系统以及太阳能热发电站基于钙循环的高温储能技术,分析了煅烧条件、材料颗粒粒径等因素对CaO基材料循环储能性能的影响,并介绍了提高CaO基材料储能活性和稳定性的多种方法:用机械掺混、化学燃烧合成等方式制备CaO/Al2O3、CaO/MgO、CaO/SiO2多种复合储能材料。结果表明,燃煤电站CaO储能系统可提高发电效率、减少机组煤耗量、实现CO2减排;CaO/CaCO3高温热化学系统储能密度高达3.2 GJ/m3,储能循环稳定性高,能够实现能量长期无热损储存;惰性载体(Al2O3、MgO、SiO2)的加入可以提高CaO储热循环活性和稳定性。基于CaO基材料碳酸化/煅烧反应(钙循环)的高温热化学储能具有巨大应用前景。此外,分析了当前CaO基材料储能存在的问题以及研究难点,并对储能研究方向进行展望。目前CaO基材料储能循环活性降低,高效储能装置距离实际应用还有一定差距。CaO基储能材料制备应向高储能密度、高循环活性方向发展,整体发电效率提高是储能系统优化的关键。

关键词:CaO基材料;热化学储能;燃煤电站;太阳能;储能密度

中图分类号:X551

文献标志码:A

文章编号:1006-6772(2019)03-0001-08

Research progress of CO2 capture with the assist CaO-based energy storage materials at coal-fired power station

MA Zhangke1,WU Shuimu2,LI Yingjie1

(1.School of Energy and Power Engineering,Shandong University,Shandong 250061,China;2.SPIC Power Plant Operation Technology (Beijing) Co.,Ltd.,Beijing 102209,China)

Abstract:The greenhouse effect is aggravated by CO2 generated by large-scale combustion of fossil fuels.Calcium cycle technology can not only achieve low-cost CO2 capture,but also is one of the important methods of the thermochemical energy storage (TCES).In order to cope with the global warming problem,the renewable energy is large-scale developed and utilized,and the solar energy has broad prospects of large-scale industrial applications.However,the solar radiation is intermittent,the thermochemical energy storage technology emerges as the times require.The auxiliary CO2 capture system of CaO energy storage at coal-fired power stations and the high-temperature energy storage technology based on calcium cycle at solar thermal power stations were introduced.The influence factors including calcination conditions and particle sizes of materials on the cyclic energy storage performance of CaO-based materials were analyzed.In addition,different methods of the improvement of the heat storage performance of CaO-based materials were reviewed:the CaO/Al2O3、CaO/MgO、CaO/SiO2 composite energy storage materials are prepared by mechanical blending or chemical combustion synthesis.The results show that the CaO energy storage system at coal-fired power station can improve power generation efficiency,reduce consumption of coal,and achieve emission reduction of CO2.The energy storage density of CaO/CaCO3 high temperature thermochemical system is as high as 3.2 GJ/m3,which has high stability of energy storage cycle and can realize long-term energy storage without heat loss.The addition of inert carrier (Al2O3,MgO,SiO2) can improve the activity and stability of CaO heat cycle storage performance.The TCES based on carbonation/calcination reaction (calcium cycle) of CaO-based materials at high temperature has great application prospects.In addition,the existing problems and research difficulties of CaO-based energy storage materials were analyzed,and the research direction of energy storage was prospected.At present,the cycle activity of CaO-based energy storage materials is reduced,and there is still a certain gap between the high-efficiency energy storage devices and practical applications.The preparation of the CaO-based energy storage materials should be developed towards high energy storage density and high cycle activity.The improvement of overall power generation efficiency is the key to the optimization of energy storage systems.

Key words:CaO-based material;thermochemical energy storage;coal-fired power station;solar power;energy storage density

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收稿日期:2018-12-24

责任编辑:张晓宁

DOI:10.13226/j.issn.1006-6772.18122402

基金项目:国家自然科学基金资助项目(51876105)

作者简介:马张珂(1995—),女,浙江金华人,硕士研究生,从事热化学储能方面研究。E-mail:1197153702@qq.com。

通讯作者:李英杰,教授,博士生导师,研究方向为CO2捕集及污染物脱除、生物质制氢、储能、废弃物资源化。E-mail:liyj@sdu.edu.cn

引用格式:马张珂,吴水木,李英杰.CaO基材料储能辅助燃煤电站碳捕集研究进展[J].洁净煤技术,2019,25(3):1-8.

MA Zhangke,WU Shuimu,LI Yingjie.Research progress of CO2 capture with the assist CaO-based energy storage materials at coal-fired power station[J].Clean Coal Technology,2019,25(3):1-8.

0 引 言

随着世界范围内对能源需求的日益增长,化石燃料大规模开发利用,CO2、SO2、NOx等污染物排放量不断增加,节能减排引起高度重视[1]。来自燃煤电站的CO2排放使全球温室效应加剧,为应对全球气候变暖问题,目前CO2减排主要途径包括清洁燃烧[2]、碳捕集与封存[3]、发展可再生能源等。基于CaO碳酸化/煅烧反应的钙循环(CaL)是化石燃料发电厂捕集CO2的一种有效方式,也是集中太阳能电站(CSP)热化学储能手段之一。Müller等[4]提出碱土金属氧化物(CaO、MgO等)作为储热载体辅助燃煤电站碳捕集,实现CO2减排40%~50%。徐游波等[5]提出塔式太阳能集热器与燃煤发电集成系统,以CaO作为高温储能介质,同时实现烟气中的CO2捕集,将太阳能热发电效率提高至40.5%。

近年来,各国学者对具有潜力的储能技术进行了大量研究和总结。能量储存主要分为3种方式[6]:显热储能(SES)、潜热储能(LES)和热化学储能(TCES)。SES系统采用多种具有高热容量的材料,如水、熔盐、矿物油或陶瓷。成熟的熔盐光热发电技术已应用在将热能储存在商业化CSP电厂中(>100 MWh);LES利用相变材料(PCM)在经历阶段相变化时储存潜热[7],但SES和LES都存在不可避免的能量损失问题。TCES被认为是维持发电系统稳定性的有效技术[8]。研究表明,TCES储能密度高(0.5~1 kWh/kg),可实现长距离运输,热损失小,但技术复杂、一次性投资大,目前仍处于实验室研究阶段。TCES基于可逆化学反应,使用外部热源(如太阳能)驱动吸热反应发生。当需要能量时,分开储存的反应产物发生逆向放热反应,将储存的化学能转变为电能[9]。目前研究的主要中高温TCES系统有SrO/SrCO3[10-12]、Li2O/H2O、CaO/Ca(OH)2、CaO/CaCO3以及甲烷重整等,其中CaO基材料(如CaCO3、Ca(OH)2)来源广泛,成本低廉,储能密度大,利用CaO基材料储能是一种经济、高效的方式。研究者基于钙循环,提出将储能系统与燃煤电站[4-5]和太阳能电站耦合技术,对整体发电系统进行模拟,计算热力参数表明,储能系统可大幅提高电厂的经济效益。本文主要以TCES中CaO基材料的储能特性为核心,对CaO/CaCO3热化学储能系统进行综述。

1 CaO基材料高温储能特性

CaO基材料热化学储能方式有:CaO/Ca(OH)2的中低温储能[13-14]和CaO/CaCO3的高温储能[15-16],储能原理如图1所示。

图1 CaO基材料热化学储能原理示意
Fig.1 Schematic diagram of CaO-based materials thermochemical energy storage system

钙基原材料Ca(OH)2/CaCO3(A)白天吸收太阳能分解,分解产物分别储存下来;夜间需要供能时,CaO(B)吸收CO2/H2O(C)释放出大量热以辅助发电,发生的可逆反应为

Ca(OH)2(s)CaO(s)+H2O(g),

ΔH=104 kJ/mol

(1)

CaCO3(s)CaO(s)+CO2(g),

ΔH=178 kJ/mol

(2)

表1为多种热化学储能系统能量密度,可以看出,与CaO/Ca(OH)2系统相比,CaO/CaCO3系统具有更大的储能密度(约为3.2 GJ/m3)。从20世纪70年代后期开始,学者对CaL-CSP集成热化学储能方案进行了研究[17]。徐游波等[5]提出了CaO高温储热辅助CO2捕集燃煤发电系统如图2所示。钙基原材料在太阳能煅烧窑中受热分解成CaO和CO2;CO2压缩封存或利用(如用于藻类养殖场或加氢制合成气等)。碳酸化炉布置于燃煤锅炉尾部烟道中,将CaO送入碳酸化炉吸收烟气中的CO2,释放出储存的高品位热量加热过热蒸汽驱动汽轮机做功,可将太阳能热发电效率提高至40.5%,且CO2排放量减少15.5 t/h。

表1 多种热化学储能系统能量密度[16]
Table 1 Energy density of multiple thermochemical energy storage systems[16]

热化学储能系统最高储能温度/℃储能密度/(MJ·m-3)SrO/SrCO31 1083 948SO3/SO2782459CaO/Ca(OH)24791 679Li2O/H2O7312 216NH4HSO4/NH34673 082CaO/CaCO38953 226

Alovisio等[18]提出另一种CaL-CSP集成系统,通过闭式CO2布雷顿循环产生电能,具有高的热电效率,系统流程如图3所示。该储能系统由太阳能煅烧反应器、碳酸化反应器、CO2压缩储存系统、CaO和CaCO3储罐以及CO2涡轮机组成。煅烧反应器利用太阳能煅烧CaCO3,并提出2种煅烧反应器技术:分批式流化床和连续回转窑[16]。太阳能流化床煅烧反应器温度在873~1 573 K,有用功率可达1.4 kW。煅烧生成的CaO在常温、常压下储存高品质化学能,CO2气流则经过中间冷却压缩后以液态(常温7.5 MPa)储存。Kyaw等[19]提出其他2种方法用于储存CO2:与MgO碳酸化反应和与沸石吸附反应。CO2储存方式如图4所示,相比于熔盐储能的储罐,温度必须保持200 ℃以上以避免凝固,CaL-CSP集成系统的优点之一是反应产物在环境温度下储存。当需要供能时,将CaO和CO2送入碳酸化反应器中,通过碳酸化反应释放热量,碳酸化反应器采用加压流化床,工作温度为973~1 273 K,CO2分压为0~1 MPa。过量的高温高压CO2携带热量进入涡轮机发电,做完功的CO2构成封闭CO2布雷顿循环,整个系统的发电效率可高达44%~46%[18]。上述2个系统面临的主要技术挑战是高效太阳能煅烧反应器、高温气固分离装置、CO2储罐等的设计与制造。未来的研究重点应包括提高塔式太阳能集热器煅烧效率、设计制造高效旋风分离装置、加压碳酸化反应器等。

图2 太阳能CaO高温储热辅助CO2捕集燃煤发电系统[5]
Fig.2 Generating system assisted by solar energy for utilizing high temperature CaO for heat storage and capturing CO2[5]

图3 钙循环热化学储能系统[18]
Fig.3 Diagram of the calcium cycle thermochemical energy storage system[18]

Sarrion等[20]基于CaO碳酸化/煅烧的CaL工艺探索了石灰石和白云石用于CSP中的能量存储特性。与CaL捕集CO2条件不同,CaL-CSP技术采用高温碳酸化(850 ℃)和中温煅烧(725 ℃)。储能材料性能采用CaO储能转化率和储能密度表征,计算公式为

(3)

(4)

其中,XCaO,N为第N次循环储能转化率;mcarb,NmN分别为第N次循环碳酸化前、后样品的质量;M(CaO)、M(CO2)分别为CaO、CO2的摩尔质量;ED为材料储能密度;m0为储能材料初始煅烧后的质量;Δm为储能材料储能前后的质量变化;为储能化学反应标准焓;ρ为材料密度。结果发现,CaL-CSP条件下,石灰石和白云石煅烧生成的CaO在短碳酸化时间内达到高储能转化率(0.8~1.0),为开发储能性能良好的CSP发电技术奠定了基础。

图4 CO2储存方法[19]
Fig.4 CO2 storage methods[19]

Benitez-guerrero等[21-22]研究了不同CaO基材料(如石灰石、大理石、白垩)在CaO/CaCO3储能系统中的热化学储能性能。虽然其化学成分相似(均含高纯度CaCO3),但在钙循环中的表现差异明显,主要是由于颗粒粒度和微观结构差异造成的。将CaO基材料在725 ℃、纯He气氛下煅烧,在850 ℃纯CO2气氛下的碳酸化。虽然第1次循环时CaO储能转化率相差不大(均接近0.8),但在CaL-CSP储能条件下的CaO失活速率不同。随循环储能次数的增加,石灰石储能性能最为稳定,20次循环后储能转化率保持在0.51,而大理石储能转化率降至0.27。除碳酸钙矿石外,成本低廉的CaO基工业废弃物也被用作热化学储能原材料。Perejón等[23]研究了CaL条件下含钙丰富的钢渣储能性能,最大限度地提高CSP储能和发电效率。钢渣是一种无毒、来源广泛的工业废弃物,用醋酸处理钢渣可获得CaO固体,在碳酸化/煅烧储能循环中具有接近0.8的稳定转化率。Valverde等[24]研究了用醋酸处理后的富钙钢渣和高炉渣代替石灰石储能,发现与石灰石相比,煅烧温度显著降低。此外,将样品经过滤处理,CaL条件下高炉渣循环活性高且稳定。过滤的目的是去除SiO2颗粒,利于降低煅烧生成的CaO在介孔范围内的孔隙率,减轻孔隙堵塞。表2为CaO基材料最大高温储能性能。

表2 多类型CaO基材料最佳储能性能
Table 2 Optimal energy storage performance of multi-type CaO-based materials

反应器反应条件材料最大储能转化率数据来源725 ℃、He煅烧,850、 ℃、100% CO2碳酸化石灰石,白云石0.8,1.0文献[20]热重分析仪725 ℃、He煅烧,850 ℃、100% CO2碳酸化石灰石,大理石,白垩0.8,0.78,0.75文献[21]725 ℃、He煅烧,850 ℃、100% CO2碳酸化钢渣0.82文献[23]725 ℃、He煅烧,850 ℃、100% CO2碳酸化高炉渣0.53文献[24]

2 CaO基材料高温储能性能的影响因素

在循环过程中,CaO基材料保持高碳酸化性能和循环稳定性是CaO/CaCO3热化学高效储能的关键。在CaL-CO2捕集条件下,提高CaO基材料的碳捕集性能引起了较多关注,研究表明,温度[25]、反应时间[26]、气氛[27]和颗粒粒径[28]等直接影响CaO基材料的碳捕集性能。CaO基材料应用在高温热化学储能过程中,储能条件、颗粒粒径等对储能性能和循环稳定性也产生影响。

2.1 煅烧条件

Sarrion等[20]对比循环煅烧条件发现,与800 ℃的N2气氛相比,石灰石和白云石在725 ℃的He气氛中煅烧反应快速发生,这是由于He具有较高的热导率和CO2扩散速率;煅烧在725 ℃的相对低温度下2 min内可基本完成。此外,He与煅烧生成的CO2采用选择性膜法实现分离[29],这使在较低温度下提高煅烧速率成为CaL-CSP集成技术的一大优点。

Valverde等[30]研究了预煅烧条件对石灰石储能性能的影响。将石灰石样品在4种条件下(650 ℃的水蒸气气氛、725 ℃的He气氛、760 ℃的N2气氛和960 ℃的CO2气氛)预煅烧后1 h进行储能,试验发现,在He、N2和水蒸气下预煅烧对石灰石储能性能影响不大,而在960 ℃、CO2气氛中预煅烧的石灰石储能活性大幅降低,这是由于石灰石在预煅烧时发生严重高温烧结。

2.2 粒径

Benitez-guerrero等[22]用2种不同粒径(<45 um和>45 um)的含碳酸钙矿石进行储能试验,发现2种粒径的白云石都显示出更高的循环储能转化率(均接近0.6),这是由于MgO的高温抗烧结特性使储能材料在循环储能过程中保持较稳定的孔隙结构,CO2在多孔颗粒内扩散阻力较低。在CSP储能条件下,粒径对石灰石和大理石的影响较大,随循环次数的增加,>45 μm的颗粒储能性能大幅下降,储能转化率在第20次循环时降至0.16,<45 μm颗粒的储能转化率则保持0.4以上。

3 提高CaO基材料高温储能性能的方法

在CaO基材料中,石灰石价格低廉、来源广泛且环保无毒,是良好的储能材料。但CaL无论应用在CO2捕集或CSP高温热化学储能,随碳酸化/煅烧循环次数的增加,CaO活性均有不同程度的下降。研究表明,在CaL-CO2捕集条件,CaO晶粒在苛刻煅烧条件下发生明显烧结是CO2吸附剂失活的主要原因[31];CaL-CSP条件下,碳酸化在高温、高CO2压力下快速反应,使生成的CaCO3层堵塞CaO颗粒的孔隙,孔隙堵塞是储能重要的影响因素[22]。在CaL碳捕集中,为了减轻钙基吸附剂烧结,学者研究了采用不同惰性载体(如Al2O3,La2O3,Li2CO3,MgO,SiO2,TiO2,Y2O3和ZrO2等)以提高CaO的碳酸化性能[32-34];在CSP储能条件下,对CaO基材料进行改性以提高储能性能的方法也有诸多报道[35-39]

3.1 CaO/SiO2复合材料

SiO2是具有较好应用前景的惰性载体之一,是来源广泛的可靠惰性材料。已有研究发现,分子筛[40]和纳米结构[41-42]SiO2可用于改善CaO颗粒结构分散性并减轻烧结。Valverde等[29]将85%石灰石粉末和15%SiO2粉末机械掺混,并在水蒸气中预煅烧后进行储能循环试验,发现SiO2粉末的机械添加使石灰石储能性能下降,这与之前研究[34]中CaO/SiO2复合吸收剂提高CaL捕集CO2性能的结果相反。进一步研究发现[29],纳米SiO2的添加使CaO介孔尺寸分布转为较小的孔径尺寸,加剧了孔隙堵塞,阻碍了CaO碳酸化进程。

Benitez-guerrero等[35]用稻壳作为支撑体的生物质模板法改性石灰石,合成CaO/SiO2复合材料。将稻壳研磨、沸水洗涤后120 ℃烘干,加Ca(NO3)2溶液浸渍,50 ℃搅拌24 h后烘干;经两步热处理(600 ℃、N2气氛热解3 h、600 ℃空气燃烧3 h)制备2种复合材料(30%SiO2/70%CaO和10%SiO2/90%CaO),发现用稻壳作为生物质模板可提高CaO储能循环稳定性,同时也有助于减轻孔隙堵塞的影响;70%和90%CaO负载的复合材料均具有良好的多孔结构。与原始石灰石相比,这2种复合材料均显示出增强的储能转化率(20次循环后>0.3)。

Chen等[36]通过热重分析和差示扫描量热法分析了CaO/SiO2复合材料储能的热力学、动力学特性和循环稳定性,将纳米SiO2和石灰石粉末机械掺混制备复合材料,结果表明,SiO2提高了石灰石煅烧转化率,SiO2最佳掺混比例为5%;且复合材料比热容增加20%,表观活化能降低约40 kJ/mol,该现象可用热量和质量传递理论解释:CaCO3煅烧是表面反应,SiO2的高导热率(10.2 W/(m·K))增加了热量从环境到颗粒表面的传递速率,从而快速达到反应温度;另一个原因是在反应过程中纳米SiO2扩散到CaCO3晶体中,影响了内部结构,增加了孔体积,从而增加了反应表面积,提高了储能速率。此外,在最佳碳酸化温度700 ℃时,SiO2/CaO复合材料循环储能转化率下降幅度低至0.85%,储能循环稳定性提高28%。

3.2 CaO/Al2O3复合材料

近年来,研究者基于CaO/CaCO3体系分析了Ca/Al复合材料的CSP高温热化学储能性能。Sakellariou等[37]采用液相自蔓延高温合成法(LPSHS)制备Ca/Al复合储能材料,将Ca(NO3)2和Al(NO3)3溶液按不同的Ca/Al摩尔比(95/5、81/19和52/48)燃烧合成,所有制得的混合物在空气中900 ℃预煅烧2 h后进行储能试验。结果表明,Al改性的CaO基材料提高了CaO在循环碳酸化/煅烧中的储能稳定性,最佳Ca/Al摩尔比为81/19,进一步增加Al的添加量,则导致储能性能降低(Ca/Al摩尔比为52/48)。具有最佳Ca/Al摩尔比的复合材料比表面积大、微观结构疏松多孔,经20次循环后,储能转化率仅降低14%。XRD分析表明,Ca3Al2O6混合相的形成改善了复合材料的化学稳定性。Obermeier等[38]采用相同方法,用醋酸钙和硝酸铝合成Ca/Al复合材料(Ca/Al摩尔比分别为95/5、89/11、81/19和75/25等),研究发现,Al改性CaO基材料比原始CaO储能密度高3.5倍,储能效率高1.2倍,且最佳Ca/Al摩尔比为95/5。同时研究了在CaL-CSP储能条件下增加中间水合步骤对碳酸化的影响,结果表明,将第5次循环煅烧生成的CaO在250 ℃、62%水蒸气中水合一次后,碳酸化性能提高38.6%;进一步提高水合温度(350、450 ℃)复合材料储能性能提高幅度下降。

Benitez-guerrero等[39]将Al2O3粉末和石灰石粉末研磨混合均匀,制备不同Al2O3含量(5%、10%、20%)的复合材料,并对比了CaL-CSP储能和CaL-CO2捕集条件下的CaO循环性能。研究发现,CaL-CSP储能条件下CaO的储能转化率比CO2捕集条件下高,这是由于储能条件下CaO在高温、高CO2浓度下进行碳酸化,反应活性高、速率快;添加5%Al2O3显著提高了复合材料储能转化率和稳定性,但对CO2捕集性能影响不大;进一步提高Al2O3添加量,2种条件下的储能转化率均降低,主要是因为在2种不同的钙循环条件下形成了2种不同类型的钙铝酸盐:在CaL-CSP条件下形成的Ca4Al6O13有助于稳定CaO微观结构,并减少孔隙堵塞;在CaL-CO2条件下,煅烧温度较高,形成结晶相Ca3Al2O6,使吸附剂中活性Ca相对减少[32]

3.3 CaO/MgO复合材料

MgO被认为是减轻CaCO3由于高温烧结引起活性损失的良好惰性载体[43-45]。André等[46]研究了MgO按不同比例(30%和45%)机械掺混石灰石得到的复合材料的储能稳定性,结果发现,加入30%MgO后,随循环次数的增加,储能转化率呈下降趋势,但失活速率减慢,储能循环稳定性增强;增加MgO含量(45%)不能进一步增强储能稳定性,随循环次数增加,储能转化率下降,第3次循环储能转化率降至0.54。

3.4 CaO/TiO2复合材料

Aihara等[47]利用TiO2改性石灰石得到CaTiO3掺杂材料以改善储能性能,在煅烧1 023 K的N2气氛和碳酸化1 023 K、CO2占比20%的N2/CO2气氛下进行热重分析,研究发现,10次循环后CaO基储能材料保持0.65的储能转化率,具有良好的稳定性和抗烧结性。

将钙基原材料添加惰性物质改性,在一定程度上提高了循环储能转化率和稳定性,但仍无法避免长循环储能材料失活,因此,制备高活性循环稳定储能材料仍是研究的方向。

4 总结与展望

随着能源革命、电力体制改革推进,能源科技日新月异,未来能源行业的新模式、新业态都将随之不断涌现。太阳辐射能作为一种自然清洁能源,以其可再生性且无污染性显示了独特的优势,已被国际公认为未来最具竞争性的能源之一。然而,太阳能光热发电具有间歇性、不稳定性和难以持续供应的缺点,高效且低成本的能源储存是确保经济且持续的电力供应的重要手段。目前太阳能热化学储能技术尚处于试验研究阶段,对太阳能热化学储能示范性系统的建设仍需加强。CaO/CaCO3高温热化学储能体系未来发展方向如下:

1)CaO/CaCO3储能辅助烟气CO2捕集可实现燃煤电站节能减排,提高发电效率。太阳能热发电站CaO/CaCO3储能可实现电力连续供应,提高整体经济性。利用太阳能为钙基原材料煅烧提供热量,旨在将太阳能转化为高品质化学能传输至储能介质,在需要供能时释放热量,可有效提高能源效益。CaO基材料高温TCES储能密度大;吸热放热均在较高温度下进行(650~850 ℃),反应焓值高;在环境温度下可实现无毒无热损运输和储存,具有广泛的应用前景。

2)CaO基材料高温热化学储能技术的研究应关注2个方面:① 提高储能材料能量密度和储能效率、长循环周期中的高反应活性和循环吸热/放热稳定性等;与数值软件模拟结合,研究吸放热反应特性和传热特性,对传热传质与化学反应机理更深入研究。② 燃煤电站及太阳能电站CaO基材料储能系统的优化,设计制造高效储能装置以及分析能量物质平衡,提高整体发电效率。

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